Industrielle smøremidler Gummifyldningsolie

Vi er en førsteklasses producent fra Kina, med speciale i produktion af gummifyldolie. Dybt raffineret naphtha-baseolie ingen bivirkninger og ingen potentiel fare for kræftfremkaldende, brugt i processen med etvlentilbøjelighedsgummi og EPDM-gummi.

Pakker 208L, 200L, 18L

Gummipåfyldningsolie er nøgleråmaterialet til at forbedre ydeevnen af gummiprodukter.

I produktionsprocessen af gummiprodukter spiller gummifyldningsolie en afgørende rolle. Uanset om det er en gummiproduktproducent eller en gummiforarbejdningsindustri, forstår de alle vigtigheden af fyldolie af høj-kvalitet for at forbedre ydeevnen og kvaliteten af gummiprodukter. Vores gummifyldolieprodukter er specielt designet til forarbejdning af ethylen-propylengummi (EPR) og ethylen-propylen-dienmonomergummi (EPDM) og er forpligtet til at opfylde dine forskellige ydeevnekrav til gummiprodukter.

Gummi påfyldningsolie

Gummipåfyldningsolie (ISO viskositetsgrad 4010): Det er også en dybt raffineret naftabase-fyldolie med fremragende ydeevne. Dens kinematiske viskositet ved 40 grader er så høj som 109 mm²/S, og ved 100 grader er den 12,1 mm²/S. Den har et viskositetsindeks på 100, et flydepunkt på -27 grader og et flammepunkt på 210 grader. I gummibearbejdning giver det ikke kun en god fyldeeffekt, øger volumen og vægt af gummiprodukter og reducerer omkostningerne, men forbedrer også styrke og slidstyrke af gummiprodukter betydeligt. Ved fremstilling af dæk, transportbånd og andre gummiprodukter, der skal modstå stort tryk og friktion, kan Rubber filler2 spille en vigtig rolle, hvilket effektivt forlænger produkternes levetid og forbedrer deres ydeevne i barske arbejdsmiljøer.

Guide til valg af gummipåfyldningsolie

Udvalg baseret på typen af gummiprodukt

Dækfremstilling

Til dækproduktion skal påfyldningsolien forbedre gummiets forarbejdningsydelse, samtidig med at dækkets slidstyrke, anti-ældningsevne og greb forbedres markant. Rubber filler2 er et ideelt valg. Dens højere viskositet og fremragende fyldningseffekt kan øge gummiets hårdhed og styrke, hvilket gør dækket i stand til bedre at modstå tryk og friktion under kørsel. Samtidig hjælper dets gode anti-ældningsevne med at forlænge dækkets levetid og sikre køresikkerheden.

Sælproduktion

Tætninger kræver normalt gummi for at have god fleksibilitet, tætningsevne og kemisk resistens. Den lave viskositet og fremragende dispergerbarhed af gummifylder1 gør det muligt at give gummiet god fleksibilitet, hvilket sikrer, at tætningerne kan opretholde en god tætningsevne under forskellige arbejdsforhold og effektivt forhindre væske- eller gaslækage. Samtidig er dens raffinerede egenskaber også med til at forbedre tætningernes modstandsdygtighed over for forskellige kemiske medier.

Produktion af transportbånd

Transportbånd skal have høj styrke, høj slidstyrke og god fleksibilitet for at kunne tilpasse sig langsigtede og høj-materialetransportopgaver. Rubber filler2 forbedrer gummiets styrke og slidstyrke, hvilket gør transportbåndet mindre tilbøjeligt til at blive beskadiget under tung belastning og hyppig friktion, hvilket forlænger dets levetid. Dens passende fleksibilitet sikrer også glathed og tilpasningsevne af transportbåndet under drift.

Overvejelse af ydeevnekravene for gummiprodukter

Krav til anti-aldringsydelse

Hvis gummiprodukter skal bruges udendørs eller i barske miljøer i længere tid, såsom bildæk og bygningsforseglingsmidler, bør fyldolier med god antioxidant- og ultravioletresistens vælges. De raffinerede komponenter og den stabile kemiske struktur af Rubber filler2 giver den en fordel i at modstå ældningsfaktorer, effektivt forsinke ældningsprocessen af gummiprodukter, bevare deres fysiske egenskaber og udseendekvalitet og forlænge produkternes levetid.

Krav til fleksibilitet og elasticitet

Til gummiprodukter, der kræver høj fleksibilitet og elasticitet, såsom gummislanger og elastiske tætninger, er fyldstofolier med lav-viskositet, såsom Rubber filler1, mere egnede. Det kan gøre det muligt for gummimolekylekæderne at opretholde god mobilitet under forarbejdning og brug, hvilket giver fremragende fleksibilitet og elastisk genvindingsevne til gummiprodukterne, hvilket sikrer, at produkterne hurtigt kan vende tilbage til deres oprindelige form under forskellige deformationsforhold og opretholde god tætning og brugsydelse.

Forbedring af styrke og slidstyrke

Ved fremstilling af gummiprodukter, der skal modstå høje belastninger og stærkt slid, såsom industrielle transportbånd og skosåler, bør påfyldningsolien have evnen til at øge gummiets styrke og slidstyrke. Den høje viskositet og specielle formel af Rubber filler2 kan danne et effektivt påfyldningsnetværk i gummimatricen, hvilket øger gummiets hårdhed og slidstyrke, gør produkterne mere holdbare under brug og reducerer hyppigheden af skader og udskiftning på grund af slid.

Gummibehandlingsproces

Indflydelse af blandingstemperatur og tid

Forskellige gummibearbejdningsprocesser har forskellige krav til blandingstemperatur og tid. Hvis blandingstemperaturen er høj, eller tiden er lang, bør fyldolier med god termisk stabilitet vælges for at forhindre, at fyldolien fordamper eller forringes under forarbejdningsprocessen, hvilket kan påvirke kvaliteten af gummiprodukterne. High Temperature Chain Oil 1 og High Temperature Chain Oil 2 har god stabilitet ved høje temperaturer og kan opfylde proceskravene til højere blandingstemperaturer, hvilket sikrer, at påfyldningsolien bibeholder en god ydeevne under blandingsprocessen, blandes fuldt ud med gummiet og spiller dens fyldende og modificerende roller.

Tilpasning til vulkaniseringsforhold

Gummivulkanisering er et vigtigt procesled, og valget af påfyldningsolie bør matche vulkaniseringsbetingelserne. Nogle fyldolier kan påvirke vulkaniseringshastigheden og graden af gummiet, hvilket igen påvirker produkternes fysiske egenskaber. Når du vælger en påfyldningsolie, er det nødvendigt at overveje dens indflydelse på vulkaniseringsprocessen for at sikre, at de vulkaniserede gummiprodukter opfylder det forventede ydeevneindeks. Vores gummifyldningsolieprodukter er omhyggeligt formuleret og kan samarbejde godt med gummi under forskellige vulkaniseringsforhold, hvilket fremmer den glatte fremgang af vulkaniseringsreaktionen og forbedrer tværbindingstætheden og den omfattende ydeevne af gummiprodukterne.

Produkt tekniske data

genstande	Navne	ISO viskositetsgrad	Kinetisk viskositet		Viskositetsindeks	Hældepunkt	Flammepunkt	Anvendelse
genstande	Navne	ISO viskositetsgrad	mm²/S (40 grader)	mm²/S (100 grader)	Viskositetsindeks	grad	grad	Anvendelse
Gummi fyldstof	Gummipåfyldningsolie	4006	52.63	7.5	104	-33	188	Dybt raffineret naphtha-baseolie ingen bivirkninger og ingen potentiel fare for kræftfremkaldende, brugt i processen med etvlen-tilbøjelighedsgummi og EPDM-gummi.
Gummi fyldstof	Gummipåfyldningsolie	4010	109	12.1	100	-27	210
Høj temperatur kædeolie	Høj temperatur kædeolie 1	320	306	31	139	-33	239	Dybt raffineret naphtha-baseolie ingen bivirkninger og ingen potentiel fare for kræftfremkaldende, brugt i processen med etvlen-tilbøjelighedsgummi og EPDM-gummi.
Høj temperatur kædeolie	Høj temperatur kædeolie 2	220	205	24	145	-30	241

Populære tags: epdm extender olie, Kina epdm extender olie producenter, leverandører, fabrik

EPDM forlængerolie